В современной обработке металлов нержавеющая сталь и углеродистая сталь остаются наиболее часто используемыми материалами. Тем не менее, с растущим спросом на нерухозные металлы, многие производители также обрабатывают алюминий, медь, латунь и другие высокоразливаемые материалы. При покупке волоконной лазерной резки, клиенты часто спрашивают:Может ли он эффективно вырезать высокоотелтивные металлы, такие как алюминий и медь?
Ответ да. В последние годы технология лазерной резания волокна значительно продвинулась, улучшив ее способность обрабатывать отражающие материалы. Тем не менее, разрезание таких металлов требует надлежащей конфигурации машины, настройки параметров и опыта оператора, чтобы обеспечить оптимальные результаты и избежать повреждения лазерной системы.
Что такое высокоотражающие материалы?
Высокопрофессиональные материалы представляют собой металлы с сильной световой отражательной способностью, что означает, что они отражают большую часть энергии лазерного луча, а не поглощать ее. Эта характеристика делает лазерную режущую форму более сложной задачей, потому что недостаточное поглощение энергии может привести к плохому качеству сокращения, нестабильной обработке или даже повреждению лазерного источника.
Как определить, является ли материал высокой рефлексивностью?
1. Измерение удельного сопротивления
Проводимость материала обратно пропорциональна его удельному сопротивлению. Металлы с низким удельным сопротивлением (высокая проводимость) обычно более отражают. Общие примеры включают:
- Медь(чрезвычайно высокая проводимость)
- Алюминий(высокая проводимость)
- Латунь и бронза(умеренная до высокая проводимость)
Напротив, углеродистая сталь и нержавеющая сталь имеют более высокое удельное сопротивление, что облегчает их резание с помощью волоконных лазеров.
2. Главность поверхности
Гладкая, полированная поверхность отражает больше лазерного света, чем шероховатый или окисленный. Например:
- Зеркальная из нержавеющая стальведет себя как отражающий материал, несмотря на то, что обычно легко разрезать.
- Анодированный или окрашенный алюминийПоглощает больше лазерной энергии, чем необработанный алюминий.
Если поверхность материала слишком гладкая, она может потребовать специальных лазерных настроек или помочь газам для повышения эффективности резки.
3. Температура и состояние материала
Скорость поглощения материала изменяется с температурой:
- Холодное/твердое состояние- Нижний лазерный поглощение.
- Нагретое/расплавленное состояние- Более высокое поглощение, что делает резку более эффективной.
Предварительное нагревание или использование импульсных лазерных режимов может помочь улучшить производительность резки для высокоотражающих металлов.
4. Совместимость с лазерной длиной волны
Лазеры из волокна (обычно 1070 нм длины волны) более эффективны для режущих отражающих металлов, чем лазеры Co₂. Тем не менее, некоторые мощные волокнистые лазеры по-прежнему сталкиваются с проблемами с ультра-рефлексивными материалами, такими как медь. Регулировка настройки мощности, частота импульсов и обеспечение газов (например, азот или кислород) могут повысить производительность резки.
Проблемы при сокращении высокопрофессиональных металлов
В то время как современные волокнистые лазеры могут обрабатывать алюминий и медь, остаются определенные риски:
- Лазерное повреждение- Чрезмерный отраженный свет может повредить лазерную оптику или режущую головку.
- Нестабильная резка- Неизвестное поглощение энергии может вызвать неровные края или неполные сокращения.
- Отключение системы-Некоторые лазерные машины автоматически выключаются при обнаружении чрезмерных обратных повреждений для предотвращения повреждения.
Решения для эффективной резки
Чтобы обеспечить высококачественные сокращения и защитить машину:
- Используйте анти-рефлексивные лазерные головы- Специальные резки с отражающей защитой снижают риск повреждения.
- Оптимизировать параметры резки- Отрегулируйте мощность, скорость и частоту на основе толщины материала.
- Применить ассистентные газы- Азот или сжатый воздух помогают удалить расплавленное материал и улучшать качество краев.
- Оператор навык-Опытные техники могут настраивать настройки для различных материалов.
Заключение
Машины с лазерной резкой волокна способны обрабатывать высокоразличные металлы, такие как алюминий и медь, но успех зависит от правильной конфигурации машины, настройки параметров и квалифицированной работы. Понимая свойства материала и внедряя правильные методы, производители могут достичь точных сокращений, продлевая срок службы их лазерного оборудования.
Для оптимальных результатов всегда консультируйтесь с поставщиками лазерных машин и следуйте передовым методам резания рефлексивных материалов. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами rayther@raytherlasercutter.com
-- rayther laser allen wang