В последние годы высокопроизводительные лазерные резаки приобрели значительную популярность в промышленности по переработке листовых металлов. Благодаря зрелости жилых лазерных технологий, производители теперь имеют более доступные и экономически эффективные решения для производства машин.
Лазерные резаки с уровнями мощности 3 кВт, 6 кВт и даже 12 кВт стали лучшим выбором для многих фабрик благодаря их эффективности сокращения средних и толстых пластин. Эти машины предлагают многочисленные преимущества, в том числе компьютерную точность для экономии материала, плавных поверхностей резки и минимальных заусенцев.
Однако, когда речь идет о бурении отверстий в листовом металле, процесс предъявляет более высокие требования как на машине, так и на оператор. Неправильная обработка часто приводит к отверстиям неправильной формы, что является общей проблемой в практических операциях.
Общие причины сбоев с резьбой круглой отверстия
1. Неправильная регулировка интенсивности света
Разница между максимальной и минимальной интенсивностью света не должна превышать 5%. Слишком быстрое запуск машины может предотвратить правильное закрытие пути резки, что приведет к неполным отверстиям.
2. Аппаратные проблемы
Изношенные или поврежденные компоненты, такие как линзы, сопла или лазерные головки, могут значительно повлиять на качество сокращения. Регулярный осмотр и обслуживание необходимы.
3. Неправильное вспомогательное давление газа
Если давление газа слишком низкое, оно может вызвать шероховатые края и карбонизацию. И наоборот, чрезмерное давление может привести к разрыву отверстия. Оптимальные настройки давления требуют точной координации между оператором и машиной.
4. Несоответствие параметров серво -двигательного параметра
Эллиптические или нерегулярные отверстия часто встречаются из-за неправильной настройки двигателя сервоприводов, вызывая смещение с движением оси XY. Правильная корректировка параметра имеет решающее значение для поддержания круговой точности.
5. Ошибки механической точности
Точность направляющих рельсов и свинцовых винтов играет важную роль. Некоторые меньшие производители могут утверждать, что их машины достигают точности позиционирования 0. 1 мм, но в действительности такая точность трудно поддерживать последовательно. Выбор авторитетного, высококачественного бренда лазерного резака жизненно важно для обеспечения долгосрочной производительности.
Заключение
Чтобы максимизировать преимущества мощного волоконного лазерного резки, операторы должны уделять пристальное внимание настройкам машин, обслуживанию и надлежащей обработке. Инвестирование в надежное оборудование от доверенных производителей поможет избежать общих ошибок и обеспечить высококачественные результаты резки.
Хотите более глубокий анализ оптимизации лазерных параметров для конкретных материалов? Связаться с намиrayther@raytherlasercutter.comПолем Дайте нам знать в комментариях!
-- rayther laser allen wang