Какие условия необходимы для установки оборудования для лазерной резки?

Jun 09, 2025 Оставить сообщение

Установка лазерной режущей машины требует всестороннего рассмотрения множества условий, включая источник питания, среду, фундамент, пространство и вспомогательные объекты . Вот конкретные требования:

What should I pay attention to when laser cutting thick and thin plates?

1. Требования к источнику питания

Тип мощности: Требуется трехфазный пятипроводная промышленная питания 380 В (некоторые модели с низкой мощью могут поддерживать однофазную мощность 220V; подробности см. Руководство для оборудования) .

Сопоставление емкости: Выберите емкость трансформатора на основе мощности оборудования:

Модель 1500 Вт: требует больше или равной мощности мощности 20 кВт;

Модель 3000 Вт: требует большей или равной мощности 40 кВт;

6000 Вт и более высокие модели: требует более или равной мощности 80 кВт (мощное оборудование требует выделенного трансформатора, чтобы избежать обмена линиями с другими мощными устройствами) .

Кабельные спецификации: Используйте основные кабели медного ядра . Диаметр провода рассчитывается на основе тока (e. g ., модель 6000 Вт с током ~ 100A требует больше, чем или равна 25 мм² медных кабелей) и должна быть оборудована переключателями перегрузки .}}}}}}}}} и равных.

2. Условия окружающей среды

Контроль температуры: Температура рабочей среды должна поддерживаться при15-35 степень(Предотвратить замораживание жидкости для водного охлаждения зимой и использовать кондиционеры или промышленные вентиляторы для охлаждения летом) .

Требования к влажности: Относительная влажность, меньшая или равна 70%RH (избегайте коротких цепей в электрических компонентах из -за влаги) и без конденсации (установите осушители во влажных регионах, таких как южный Китай в сезон дождей) .

Пыль и вибрация:

Сайт установки должен находиться вдали от источников пыли (e . g ., мастер -классы по шлифованию, сварки) или оснащен независимой системой удаления пыли;

Избегайте близости к большим прессам штамповки, ковокингами или другими источниками вибрации (вибрация влияет на точность резки; поддерживать расстояние больше или равное 10 м из источников вибрации) .

3. Требования к основам

Грузоподъемность: Оборудование обычно весит 2-8 тонны (увеличиваясь с мощностью) .1,5 тонны на квадратный метр(Для моделей с наземными рельсами площадь рельса требуется больше или равна 2 тоннам на квадратный метр) .

Фонд лечение:

Вылейте бетонную основу, больше или равную толщиной 10 см (Crack C30 или выше) и резервные отверстия для якоря (глубина или равна 20 см);

Если земля является эпоксидной смолой или плетеной, удалите существующую поверхность и повторно Poour Бетонную основу (для предотвращения деформации оборудования из-за неровной земли) .

Вибрационная изоляция: Высокопроизводительные модели (e . g ., 6000w) требуют амортизационных прокладков (e . g ., резиновый или полиуретан) под оборудованием для уменьшения рабочей вибрации., резинового или полиуретана), чтобы уменьшить эксплуатационную вибрацию.}}, резиновый или полиуретан)

4. Площадь пространства

Размеры оборудования: Подтверждайте длину, ширину и высоту оборудования заранее (e . g ., модели 1500 Вт составляют ~ 6m × 2M × 2 . 5m; модели 6000 Вт составляют ~ 8m × 3M × 3M) и оставляют достаточно пространства установки.

Доступ к обслуживанию: Оставьте больше или равным1,5 метрао клиенсе вокруг оборудования (особенно по бокам лазера, водного охладителя и электрического шкафа) для технического обслуживания и замены части .

Зона загрузки/разгрузки: Резерв 2-3 метров пространства для хранения материалов в портах подачи и разгрузки (e . g ., погрузчики катушки, области постановки готового продукта), чтобы избежать эксплуатационных обструкций .}}

5. Вспомогательные средства

Система водяного охлаждения:

Подключитесь к циркулирующему охлаждающему водоснабжению (деионизированная вода или специализированная охлаждающая жидкость) со стабильной температурой 20-25 степени (внешние промышленные чиллеры или независимые резервуары для воды являются необязательными);

Используйте трубки из нержавеющей стали или PPR для водных соединений, чтобы предотвратить коррозию и блокировки (рекомендуемый диаметр труб больше или равен DN25) .

Дымовая выхлопная система:

Подключитесь к промышленному пылесовому чистке или системе удаления центральной пыли (объем воздуха больше или равен 5000 м³/ч, точность фильтрации меньше или равна 0,3 мкм);

Организовать выхлопные трубы быть короткими и прямыми (меньше или равны 2 изгибам), чтобы минимизировать сопротивление воздушного потока .

Сжатый воздух (необязательно):

Если оборудование поддерживает резку с помощью газа (e . g ., азот, кислород), обеспечить стабильный сжатый воздух (давление 0.6-0.8 MPA, скорость потока больше или равна 1 м³/мин);

Сжатый воздух должен быть высушен и отфильтрован (точка росы меньше, чем или равна -40 степень, содержание масла меньше, чем или равное 0 . 1ppm), чтобы избежать загрязнения резкой головки.

6. Безопасность

Лазерная защита: Установить полностью закрытую защитную крышку (совместимое с en 60825-1 стандартом) с лазером-устойчивыми окнами наблюдения (уровень защиты больше или равна OD 5+);

Аварийные остановки: Оборудовать панель операции, порт подачи и разгрузочный порт с помощью экстренных кнопок остановки (запускаемых для отключения лазерного выхода и мощности оси движения в течение 0,1 секунды);

Защита блокировки: Установите переключатели блокировки безопасности на защитных дверях крышки (машина немедленно останавливается при открытии, чтобы предотвратить случайное лазерное воздействие) .

 

 

------------

Райдер

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос