Основные изнашиваемые деталистанок для лазерной резки:
1. Защитная линза в основном включает верхнюю защитную линзу и нижнюю защитную линзу, а нижняя защитная линза обычно уязвима.
2. Керамическое кольцо
3. Сопла делятся на одиночные и двойные сопла, тонкие пластины менее 1,3 мм: используйте φ1,5 мм, режущая поверхность будет тоньше, используйте φ2 мм, режущая поверхность будет толще, а углы подвержены пятнам плавления. Толстые листы более 3 мм: из-за более высокой мощности резки увеличивается относительное время рассеивания тепла, а также увеличивается относительное время резки. При φ1,5 мм площадь диффузии газа мала, поэтому не очень стабильна в использовании, но в основном пригодна для использования. При φ2 мм площадь диффузии газа больше, а скорость потока газа выше. Медленно, поэтому он более стабилен при резке. Диаметр отверстия φ2,5 мм можно использовать только для резки толстых листов толщиной более 10 мм. Таким образом, размер отверстия сопла оказывает серьезное влияние на качество резки и качество перфорации. В настоящее время лазерная резка Используйте больше сопел с отверстиями φ1,5 мм и φ2 мм.
Регулярная очистка оптических компонентов. К оптическим компонентам станка для лазерной резки относятся линзы, зеркала и т. д. Эти детали требуют регулярной очистки от пыли и грязи для обеспечения качества передачи лазерного луча. Используйте чистящую бумагу и чистящую жидкость. При очистке старайтесь не касаться поверхности объектива, чтобы не поцарапать его и не оставить отпечатков пальцев.
Проверьте состояние лазера: регулярно проверяйте выходную мощность и длину волны лазера, чтобы обеспечить нормальную работу лазера. Если обнаружено, что лазер неисправен, его необходимо вовремя отремонтировать или заменить.
Замена фильтров и линз: фильтры и линзы станков для лазерной резки часто изнашиваются или повреждаются лазерным лучом. Эти детали необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить эффект резки и стабильную работу станка для лазерной резки пола.
Регулярно проверяйте и заменяйте газопровод: станок для лазерной резки должен использовать вспомогательный газ для резки. регулярная проверка и замена газопровода, чтобы обеспечить бесперебойную подачу газа для обеспечения качества и эффективности резки.
Регулярно проверяйте и заменяйте систему водяного охлаждения: лазер необходимо охлаждать водой, чтобы поддерживать стабильную температуру. регулярный осмотр и замена водяного насоса, резервуара для воды и водопроводных труб в системе водяного охлаждения для обеспечения нормальной работы системы водяного охлаждения.
Регулярная калибровка оптического пути: регулярно калибруйте оптический путь лазера, чтобы обеспечить качество передачи и точность резки лазерного луча.
Содержите рабочую среду в чистоте: держите рабочую среду станка для лазерной резки в чистоте и порядке, избегайте пыли, масла и повреждения лазерных и оптических компонентов мусором и т. д.