Основные компоненты и функции лазерной режущей машины
1. Система генерации лазера
Тип лазерного генератора:
· Co₂ лазер: подходит для неметаллических материалов (таких как акрил, дерево) и некоторая металлическая резка, с мощностью от десятков ватт до нескольких тысяч ватт.
· Лазер волокон: с небольшим сфокусированным точечным точкой и высокой плотностью энергии он специально предназначен для резки металла (такая как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий), с мощностью до десятков тысяч ватт.
· Сплошной лазер (например, YAG): первоначально используется для точной обработки, теперь он постепенно заменяется лазерами волокна.
Функция: Захватывая рабочую среду (газ, волокно или твердое вещество) с электрической энергией, генерируется монохроматический, высоко направленный лазерный луч.
Лазерный источник питания:
Функция: чтобы обеспечить стабильную электрическую энергию для лазера, отрегулируйте выходную мощность и обеспечивайте стабильность и управляемость лазерного луча.
2. Система трансмиссии и фокусировки BEAM
Оптические линзы (отражатель \/ фокусировочный объектив):
Отражатель:
Изготовленная из золота, или кремниевых материалов, он используется для отражения лазерных лучей и изменения пути передачи света (например, от лазерного источника к резкой головке).
Его нужно регулярно чистить, чтобы избежать влияния пыли на отражательную способность (пыль может привести к перегреву и повреждению объектива).
Фокусировка объектива:
Изготовленный из материалов кварца или селенида цинка (ZNSE), он фокусирует параллельные лазерные лучи на чрезвычайно маленькие пятна (диаметр приблизительно 0. 1-0. 3 мм), увеличивая плотность энергии и обеспечивая материальную платительную или варизацию.
Резка головка (лазерная голова):
Композиция: включает в себя фокусировку, сопло, датчик и т. Д. Функция:
Точно контролировать положение лазерного фокуса (с помощью электрической фокусировки или автоматического масштабирования).
3. Система управления мотицией
Функция численной системы управления (контроллер CNC):
Получите файлы проектирования CAD\/CAM (например, DXF, коды NC) и разрабатывайте их в инструкции по движению двигателя.
Функции поддержки, такие как ручное программирование, автоматическое расположение и разрезание точки разрыва, обеспечивая точность пути резки (ошибки обычно меньше или равны ± 0. 05 мм).
Обычные бренды: Германия, PA, Japan Fanuc, USA Hypertherm и т. Д.
Сервоприводы и система передачи
Сервоприводы:
Высокие двигатели (такие как сервопривод AC), управляющие рабочим столом или резкой головкой, с быстрой скоростью отклика (ускорение может достигать 2-5 g).
Компоненты передачи:
Шаровой винт: подходит для малых сценариев путешествий (например, небольшие настольные машины).
Линейная направляющая рельс + шестерня: используется для большого движения, высокоскоростного оборудования (например, в крупных металлических режущих машинах), со скоростью до 100 м\/мин или более.
Линейный двигатель: бесконтактная передача, чрезвычайно быстрая скорость (до 200 м\/мин), высокая точность, используемая для высококачественных моделей.
4. Система с учетом газовой системы
Типы газа и функции:
Кислород подходит для углеродистой стали и сплавной стали. Необходимо использовать факел, чтобы помочь в сжигании во время резки. Он реагирует с металлами и выпускает тепло, тем самым увеличивая скорость резки. Окисленный шлак исключается вместе с воздушным потоком.
Азот подходит для нержавеющей стали и алюминия. Его основная функция-обеспечить инертную защиту, предотвращение окисления и обеспечение гладкой, блестящей и свободной поверхности резки.
Аргоновый газ подходит для высокопрофильных материалов. Его основная функция-уменьшить потерю лазерного отражения при сокращении высоких металлов, таких как медь и алюминий.
5. работа и вспомогательные устройства
Резка Workbench Type:
Фиксированная рабочая сумка: заготовка фиксируется при движении режущей головки (подходит для малого и среднего оборудования).
Мобильный Workbench: двойные платформы чередуются для загрузки и разгрузки материалов, повышая эффективность производства (обычные модели промышленного уровня).
Структура:
Металлическая сетка или сотовая плита, поддерживая заготовку и позволяя падать шлак; Некоторые из них оснащены вакуумными всасывающими устройствами для фиксации тонких материалов.
Устройство сбора отходов и удаления пыли:
Функция: Соберите дым и пыль, генерируемую во время резки, а также металлический шлак (содержащий пыль из тяжелых металлов) и очистите воздух через систему фильтрации (например, сборщик пыли в мешках), удовлетворение требований защиты окружающей среды.
6. Система охлаждения и контроля температуры
Функция холодильника (система охлаждения):
Обеспечить циркулирующую охлаждающую воду для лазерных устройств и линзы резки для поглощения тепла (например, для лазеров CO₂ температура воды должна контролироваться при 20-25 степень, с колебаниями меньше или равным ± 1 градусу).
Встроенные датчики температуры.
Компоненты контроля температуры:
К ним относятся охлаждающие вентиляторы, теплообменники и т. Д., Которые помогают в управлении температурами электрических шкафов, сервоприводов и других компонентов.
7. Система безопасности и защиты
Лазерная защита кабины:
Функция: изготовленная из темных акриловых или металлических пластин, она предотвращает прямое лазерное воздействие глаз (избегая ожогов сетчатки) и частично оснащена окнами наблюдения (включая фильтру).
Датчики безопасности:
Кнопка аварийной остановки: быстро останавливает машину в случае чрезвычайной ситуации.
Переключатель управления двери: автоматически отключает лазер, когда дверь кабины открыта для обеспечения безопасности.
Дымовая сигнализация и огнеупорное устройство:
Мониторирует концентрацию дыма в зоне резки, чтобы предотвратить пожары (особенно для воспламеняемых материалов, таких как древесина и пластик).
8. Стоимость: совместный рабочий процесс основных компонентов
Лазерная генерация: Лазерный генератор производит луч, который передается на режущую головку через отражатель.
Фокусировка и резание: фокус -линза уменьшает размер светового пятна и одновременно помогает с опрыскиванием газа. Лазер растает материал, и система движения движется вдоль траектории.
Точный контроль: Система численного управления регулирует мощность, скорость и тип газа в режиме реального времени, чтобы адаптироваться к различной толщине материала и требованиям резки.
-- rayther laser camila wang